电化铝是指通过电解铝矾土或氧化铝等物质，制取纯铝的一种工艺流程。其主要过程包括预处理、电解和后处理三个阶段，预处理阶段是指对原材料进行破碎、筛分、浸泡和洗涤等处理，以去除其中的杂质和水分，提高电解效率。在这个过程中，需要将矿石块破碎成小颗粒，然后进行筛分，以分离出符合要求的颗粒。接着，将颗粒浸泡在酸溶液中，使其分解，去除非铝元素，洗涤干净，即可得到可供电解的纯铝氧化物。
电解阶段是制取纯铝的核心过程。在电解槽中，将经过预处理的铝氧化物放入，加入电解质，通电后，铝离子会被还原成纯铝和氧气，纯铝沉积于阴极上，氧气则在阳极上排放。这个过程需要严格控制电解温度、电流密度、电解质浓度等参数，以确保纯铝的质量和产量。
后处理阶段是指对电解后的纯铝进行加工和处理，以得到符合要求的铝产品，纯铝需要进行熔炼、铸造，轧制，拉伸等多道工艺，以生产出不同形状和用途的铝材、铝箔、铝板、铝棒等产品。在这个过程中，需要注意纯铝的物理性质和化学性质，以确保产品的质量和稳定性。